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自我评价

熟悉ISO9001/TS16949质量管理体系的建立和质量控制过程的建立、实施、运转、改进。
熟习电脑基本操作。
       质量是控制出来的。
       设计决定了产品的先天性质量，但设计也处于受控范围之内。控制是产品质量的根本保证，如设计开发控制、文件控制、生产过程控制、记录控制、产品的监视和测量控制、采购控制等等，这些控制形成组合才能掌控质量的全局。
      规范的生产作业现场空间规划和产品文件是质量控制工作展开的前提条件。
      不合理的生产现场规划、工序作业指导书和产品标准文件的缺失、生产现场文件管理的混乱是一个企业产品问题发生率和生产成本居高不下的根本原因，这样的企业是靠个人经验而不是靠共同遵守的文件去控制质量，而个人经验是一个不稳定因素。人的经验是无法控制的，由不受控制的个人经验导致的产品质量就会不稳定。
      .技术部正确履行设计开发工作的要求，规范运用设计开发（或产品策划）控制程序，真正完成设计开发的五大阶段，完善产品的基础文件，这些文件是许多部门所需的公共资源。
      如果技术部没有真正完成设计开发的五大阶段，造成基础文件的缺失（产品的图样不可缺，其在设计开发的第二阶段就要完成。另外，值得注意的是：很多企业的产品已经生产和销售了很多年，但进一步了解后就会发现其产品设计开发或产品策划工作一直没有完成，造成企业在运行过程中“百病缠身”），品质部要联合技术部、生产部以及其他职能部门共同完成设计开发（或产品策划）的三四五阶段要完成的工作，输出基础文件。这些文件包括：产品的工艺文件、工序作业指导书、生产现场空间规划设计图（注意：是空间规划图而不是平面规划图）、工序互检规范、工序自检规范、工序巡检规范、成品检验规范、出货检验规范等基础文件。
      有了产品基础文件，品质部就可以引用产品的标准数据进行四级表单的设计，将产品标准转换成适合于品质部门运行的格式，最终形成实际控制力。
为了有效实施产品的监视和测量，品质部要有稳定的部门组织结构。质量管理的核心就是对质量管理体系过程的建立、实施、运转和持续改进。这些工作不但为质量管理体系认证企业提供坚实基础，而且更是很多企业迫切需要的增强内在实力且有实际效益的工作方法。例如一个企业上一年运营中的订单业务流失、无效劳动支出、废品损失以及不合格质量的顾客索赔总计300万元，可以通过一系列过程的建立、实施运转把损失降至150万元。过程孤立或者与过程之间明显有断层，由于无关联过程对其弊端进行消解，这种孤立过程会给企业带来管理失效，甚至因噎废食。
过程是分层次的。产品和过程要实现文件化。大小过程要得到有效识别，避免多过程所有者唯一所造成的过程层次和排序不清，进而导致过程不稳和相互作用被弱化。这种现象的典型代表就是通常所说的家庭作坊模式。
经理阶层的那句话“会管的人不需要董产品”适用于那些先进的规范化企业，不适用于家庭作坊式企业。企业走“老马识途”式的质量把控路线，适合于家庭作坊式企业。
在小规模时期，一个不符合项造成的损失可能只有几千元，但在企业发展到一定的规模后由于社会化大生产的性质，同样的不符合项造成的损失就会攀升至原来的几十倍。另一方面，企业发展到一定规模后，如果没有较完善的运作机制，发展就很困难，每向前发展一步其付出的代价就会严重超常。
企业达到一定的规模后没有质量管理体系的保驾护航，其运行的代价和风险就会攀升，企业能走多远主要看质量管理体系的完善程度。
    产品检验所发现问题的纠正一般在现场当时就要解决。至于纠正措施、预防措施一般要依据数据统计分析的结果抓住问题的主要原因去采取措施。这方面有进料检验的OC曲线、柏拉图、关键质量特性的管制图（包括X-R和X-Ϭ图）、检查表等手法。
   质量管理体系可解决85%的质量问题，而单纯的检验工作只能解决15%的质量问题。 企业质量管理，不怕出问题，就怕没体系！本人可以对进料、制程、成品、出货的检验工作进行组织、协调和控制。本人可以通过对各系统的培训，使企业掌握并真正实施质量管理体系运作的方法，产生更为强大的竞争力，获得更大的综合效益。

工作经历

• 某某公司(限企业会员查看) （品质主管）

  1997.01-2002.01[5年]

   组织进料、制程、成品、出货的检验工作，收集进料、制程、成品、出货检验数据，进行汇总报告，为纠正和纠正措施方法的制定提供依据。组织本部门相关检验员对纠正和纠正措施进行跟踪、验证和报告。根据供方的供货质量业绩，参与供方质量能力的评审。

• 某某公司(限企业会员查看) （品质主管）

  2003.01-2006.01[3年]

  1编制质量管理体系文件；2完善品质部的组织机构；3编制品质部相关人员的职责权限文件；4完善检验规范类文件；5组织各种检验作业指导书的编制；6组织品质部日常的进料、制程、成品和出货检验工作；7主持《产品的监视和测量控制程序》、《测量装置控制程序》、《不合格品控制程序》；8组织内审；9履行质量管理体系中属于本部门配合的相关控制程序涉及的工作。

• 某某公司(限企业会员查看) （副总）

  2007.01-2012.01[5年]

  负责产品设计、专利申请、采购、生产、销售的全方位工作。

• 某某公司(限企业会员查看) （汽车行业TS16949体系专员）

  2013.01-2015.01[2年]

  编制体系文件，收集体系运转的证据，应对二方体系审核和三方体系复审。

• 某某公司(限企业会员查看) （副总）

  2015.01-2018.01[3年]

  负责产品设计、专利申请、采购、生产、销售的全方位工作。